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Z5132立式鑽床

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Z5132立式鑽床

淫乱来源:淫乱 更新时间:2019/7/3 11:52:43  点击次数:1738

Z5132立式鑽床

主要參數:

型號

Z5132

最大鑽孔直徑mm

25

最大進給抗力N

900

主軸最大扭矩N.m

1600

主軸孔錐度莫氏

4#

主軸中心線主導軌面距離mm

280

主軸行程mm

200

主軸箱行程(手動)mm

200

主軸轉速級數

9

主軸轉速r/min

50-2000

進給量mm/rev

0.056-1.80

主軸跨距mm

280

工作台面積mm

400×550

主軸端面至工作台最大距離mm

710

主電機功率kw

2.2

冷卻泵流量L/min

12

外形尺寸mm

1050×680×2010

機床重量kg

950/1100

   Z5132方柱立式鑽床是由主轴箱、立柱、底座、工作台等主要部分组成。 该机床机身有足够的加强钢板,能够保证机身具有足够强度、刚性和高稳定性。我公司淫乱的Z5132方柱立式鑽床通过不断的创新和性能改进,采用新的微电子型多功能继电器,可以按照事先设置的程序,进行接通和分断电路的控制。由软件构成的“软继电器”取代了机床原使用的中间继电器,控制程序由汇编语言编制而成。实现了一对一的单片机程序化,使机床接线简单,故障率低,易判断,保证了机床的高可靠性,提高了控制精度,提升了性价比。多功能继电器使用在普通立式鑽床控制上,是一次大的革新,使立式鑽床性能有了跨越的提升,为用户提供了更加完美的淫乱。我公司在立式鑽床还增加了急停开关和主变数手柄触摸急停开关,加强了对操作工人的安全保护,提高了机床的保护性能,使机床更加人性化。

 
高地Z5132立式鑽床具有以下優勢:
1、鑽孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲等。2、國家“三化”設計。3、抗力保險,超越進給機構。4、半自動循環鑽孔、擴孔、鉸孔。
5、定程切削。6、開門斷電。7、微動進給。8、攻絲自動反轉。9、主軸旋轉急停裝置。
Z5132立式鑽床结构性能与特点如下:
1、主軸各級變速機構靈敏可靠。2、操作系統集中,工人使用方便快捷,維修方便。
3、主軸攻絲能實現自動反轉。4、主軸自動進給、定程切削。
5、主軸箱設有抗力保險6、精度高、噪聲低、變速範圍廣。
7本機床增加了急停開關和主變速手柄觸摸急停開關,加強了對操作工的安全保護,提高了機床的防護性能,使機床更加人性化。
操作Z5132立式鑽床所必备的工作环境要求:
1、工作電源:AC380V/3P。3相5線交流電50Hz±2%,380V+10%~380V-7%
2、環境溫度:0~45℃
3、相對濕度:40%~98%
4、廠房地面:水泥地面
5、廠房照明:只提供安全照明
6、噪聲及振動:設備周邊爲金切設備及行車。
在以上環境條件下,設備才能確保安裝及長期穩定工作。
操作Z5132必須熟記以下安全操作規程才可開車:
一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求,五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。
二、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,並按潤滑圖表進行潤滑。
三、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉動三至五分鍾,確認運轉正常後,再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具,鑽套要符合標准,錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作台上,鑽透孔時必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機動進給時,必須將控制螺帽向裏推。
七、卸鑽卡具時應用標准斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不准用其它東西亂打。
八、機床變速必須停車進行。設備開動後操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在高轉速時不得超過70℃。
十、工作中必須經常檢查設備運轉情況及潤滑系統情況,如運轉和潤滑不良時,應停止使用設備。
十一、工作中嚴禁戴手套。
十二、非電工不准打開電器箱門。
十三、工作後須將手柄置于非工作位置,工作台降到低位置,並切斷電源。
以下是Z5132現場實拍圖:
Z5132立式鑽床实拍图
 
滕州高地机床Z5132立式鑽床柱塞泵不打油了怎么办?
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。如果立式鑽床柱塞泵不打油了,我们应该怎么办呢?高地机床教你如何解决这一问题。
(1)檢查柱塞有無傷痕和鏽蝕現象,必要時應更換新品。
(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內,傾斜約60°,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑爲配合良好。
(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞,感到有較大的吸力,放松柱塞立即縮回原位,表明柱塞副密封良好,否則應更換柱塞副。
(4)檢查出油閥副減壓環帶是否磨損有台階或傷痕現象,必要時應予以更換。
(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當手指離開出油閥上端時,它能自動彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應更換出油閥副。
(6)检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0~0.03mm,如超过0.2mm ,则应更换零件。
(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應爲0.02~0.08mm,如超過0.12mm,必須更換控制套。
(8)檢查進出口,回油口密封完好,無吸空氣現象,啓動前給泵加滿油,吸油管彎頭不要超過2個,管盡量短!實在不行就進行手動排空氣,讓泵空載,打開回油管讓空氣排淨!因爲放油箱裏肯定就沒事,說明泵沒問題,應該是空氣問題!
为了延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。Z5132立式鑽床要定期維護检修:
維護周期
日常維護在每次工作中或工作後,由鑽床操作人員進行。
定期檢修由專業的維修人員定期進行,一年一次或半年一次。
維護
1.钻床应有操作规程:进行定期的維護、保养,出现故障注意记录保护现场等;
2.电源要求 ;
3.鑽床在不使用時應該油封保存,外面覆蓋密封薄膜;
4.培訓和配備相應的操作人員、維修人員及編程人員。
鑽床清潔
1.擦拭鑽台,床身、導軌,絲杆及操作手柄。保持床身及周邊清潔,無油汙;
2.清除導軌面毛刺及絲杆鑽渣雜質;
3.拆卸清洗油毛氈;
4.去除鑽床各部鏽迹,保護噴漆面。
数控維護
1.严格遵守操作规程和日常維護制度;
2.防止灰塵進入數控裝置內:漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現故障甚至損壞元器件;
3.定时清扫数控柜的散热通风系统 ;
4.經常監視數控系統的電網電壓:電網電壓範圍在額定值的85%~110%;
5.定期更换存储器用电池 ;
6.数控系统长期不用时的維護:经常给数控系统通电或使钻床运行温机程序;
7.备用电路板的維護。
部件維護
1.丝杠和导轨的維護
①定期檢查、調整絲杠螺母的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;
②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;
③采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;
④注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。
2.主动轴的維護
①定期調整主軸箱及主軸驅動帶的松緊程度;
②檢查主軸有無軸向竄動;
③檢查、調整主軸間隙;
④防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油;
⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量。
气动維護
1. 清除压缩空气的杂质和水分;
2. 检查系统中油雾器的供油量;
3. 保持系统的密封性;
4. 注意调节工作压力;
5. 清洗或更换气动元件、滤芯。
切削液供應檢修
1.定期清洗水泵,過濾器,切削液箱。
2.檢查切削液管道、噴嘴是否暢通,有無泄漏。
3.定期更換切削液。
4.定期檢查切削液的濃度和酸堿度。

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